北京林克曼数控技术股份有限公司
LM-XG(Flat-Bulb Steel)工件移动式型材(球扁钢、角钢)机器人自动切割线产品，实现与客户海工造船行业Tribon软件或其他造船设计软件数据自动对接，从而实现型材工件(球扁钢、角钢)的自动编程、优化套排料、材料管理、数据统计、喷码划线和自动切割。根据客户需求可提供自动上料、自动喷码、机器人切割、自动除尘和除渣、工件自动分拣、自动下料、工件打磨翻身、装箱等功能。LM-XG(Flat-Bulb Steel)产品，采用工业机器人关节式柔性机械手控制割炬，可完成型材端头、流水孔和焊接坡口的自动切割，提供完全自主版权的64位MobotSapce离线编程软件直接对接客户Tribon等海工造船设计软件。
LM-XG(工件移动式)型材(球扁钢、角钢)机器人切割生产线产品，按照上料、切割、下料三个作业区的方式布局,与客户AM(Tribon)或其他造船设计软件自动对接，实现型材(球扁钢、角钢)工件的自动编程,优化套排料,数据统计,喷码划线和自动切割。
LM-XG具有自动化程度高、购置维护费低、设备占地面小、搬迁和运输方便等特点，采用型钢夹持机构结合辊道传送工件，产品在切割房内增加了型钢固定压辊机构装置和型钢变形激光测控纠偏装置。
北京林克曼版权64位离线编程套排料软件MobotSpace，几秒内就可以从AM(Tribon),Tekla等设计软件中自动提取成千上万根型材工件信息，摒弃了传统繁琐的手工编程和套排料，提高了钢结构、海工造船等行业的编程和排料效率，减少了因人工编程和套排料所造成的失误。
MobotSpace在设计或工艺部门办公室即可轻松完成切割机器人的离线编程、喷码划线、自动套排料及切割加工仿真，自动生成切割机器人程序代码，通过 U盘或网络直接下载到车间的机器人，减轻了操作人员的劳动强度，大大提高了加工效率及切割精度。
客户生产建造基地：
客户生产建造基地：
客户生产建造基地：
客户生产建造基地：
芜湖造船厂生产基地：
船舶行业构件成品：
船舶行业构件成品：
振华重工造船基地：
振华重工造船基地：
振华重工造船基地：
芜湖造船厂生产基地：
海工造船行业客户业绩：
海工造船行业客户业绩：
海工造船行业客户业绩：
主要技术指标：
￭设备占地:L38米 X W8米 X H3米(约)；
￭切割形式:美国海宝品牌XPR300精细等离子电源；
￭切割能力:穿孔40mm,切断60mm,最大70mm；
￭切割气体:压缩空气,或氧气等,甲方自备；
￭机器人的型号:日本安川品牌GP12或GP7工业机器人；
￭原料变形纠偏:基恩士品牌激光检测装置；
￭数控运动轴数:机器人6关节轴+2个外部轴；
￭型材喷码机构:德国EBS品牌喷码机+数控喷码运动机构。
主要材料指标：
￭型材种类:等边角钢,不等边角钢,球扁钢；
￭型材材质:A,B,D级钢及AH32,AH36,DH32,DH36钢；
￭单根型材最大重量:3t；
￭型材截面:球扁钢:360,角钢:125~350mm(可选)；
￭原料长度:2~12m;工件长:0.4~12m,小于0.4m采用"桥切"；
￭加工范围:包括R孔和圆孔,精度满足热切割标准ISO9013；
￭穿孔切割:流水孔等垂直厚度:0～20mm(无挂渣)；
￭最小切割孔直径:22mm；
￭坡口角度-45°~+45°,角度偏差±2°；
￭喷码打印:自动打印船名,分段号,零件号,材质,规格等；
￭切割速度:0～5m/min;最大空程速度:20m/min；
￭除尘措施符合国家环保排放规定。
原材料指标：
￭型材原料表面未经过预处理,或预处理并有底漆；
￭型材长度方向弯曲变形量:±30mm/12000mm；
￭型材长度方向扭曲变形量:±5︒/12000mm。
工件精度指标：
￭工件长度误差:±1.5mm；
￭工件孔距误差:±1.5mm；
￭机器人重复定位精度0.06mm。
主要功能指标：
￭自动套料/上料/喷码/原料变形测控/切割/分拣/下料；
￭与海工造船(AM)TRIBON或其他船舶设计软件自动对接；
￭具有自动点火和报警功能；
￭满足海工造船球扁钢,角钢端头形式,并具有扩展功能。
船舶行业构件成品：
船舶行业构件成品：
船舶行业构件成品：
船舶行业构件成品：
船舶行业构件成品：
船舶行业构件成品：
船舶行业构件成品：
船舶行业构件成品：
船舶行业构件成品：
海工造船行业客户业绩：
海工造船行业客户业绩：
随着海工造船、建筑机械、工程车辆等行业对型材（特别是球扁钢、不等边角钢、角钢）采用智能机器人自动切割设备的需求快速增长，行业内知名企业(如：大连船舶重工、沪东中华、三一重工、振华重工、川崎重工、中远重工、芜湖造船厂等)已率先推进工业 4.0、绿色造船、数字化造船的人才、技术和设备投入，机器人工位化的车间改造，标准化、数字化、智能化的工厂应用不断深入。
LM-XG产品具有型材球扁钢、角钢、扁钢等工件切割和喷码写字功能，产品自动化程度高，仅需一名操作手和一名辅工,较好地解决了用户企业用工紧缺、生产效率、产品质量和环保要求高等突出问题。操作工只需将(多根)型材原料吊装在LM-XG上料区的型钢Y向输送链储料架上，无需装卡和找正，自动完成型钢上料、夹持推进、原材料变形激光测控、喷码、楔头切割和下料作业，操作工无需任何制图知识和学历背景即可轻松实现机床操控。
LM-XG根据MobotSpace离线编程软件提供的将要加工的JBI文件(参考套料图和工艺报表)，操作人员需要提前将(多根)不同规格型材原料吊装在上料区的型钢Y向输送链(储料架)上排队，LM-XG按照控制程序节拍，依次自动完成型钢上料、加持推进、变形测控、喷码写字、型钢楔头切割和下料作业..。
海工造船行业客户：
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海工造船行业客户：
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北京林克曼数控技术股份有限公司
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