主要技术指标：

￭设备占地:L60米 X W8米 X H3米(约)；

￭切割形式:美国海宝品牌XPR300精细等离子电源；

￭切割能力:穿孔40mm,切断60mm,最大70mm；

￭切割气体:压缩空气或氧气等,甲方自备；

￭机器人的型号:日本安川品牌GP12工业机器人；

￭原料变形纠偏:日本基恩士品牌激光检测装置；

￭运动控制轴数:机器人6关节轴+2个外部轴；

￭型材喷码机构:德国EBS品牌喷码机+数控喷码运动机构。

主要材料指标：

￭型材种类:等边角钢,不等边角钢,球扁钢；

￭型材材质:A,B,D级钢及AH32,AH36,DH32,DH36钢；

￭单根型材最大重量:3t；

￭型材截面:球扁钢:360,角钢:125~350mm(可选)；

￭原料长度:2~12m;工件长:0.4~12m,小于0.4m采用"桥切"；

￭加工范围:包括R孔和圆孔,精度满足热切割标准ISO9013；

￭穿孔切割:流水孔等垂直厚度:0～20mm (无挂渣)；

￭最小切割孔直径:22mm；

￭坡口角度-45°~+45°,角度偏差±2°；

￭喷码打印:自动打印船名,分段号,零件号,材质,规格等；

￭切割速度:0～5m/min;最大空程速度:20m/min；

￭除尘措施符合国家环保排放规定。

原材料指标：

￭型材原料表面未经过预处理,或预处理并有底漆；

￭型材长度方向弯曲变形量:±30mm/12000mm；

￭型材长度方向扭曲变形量:±5︒/12000mm。

工件精度指标：

￭工件长度误差:±1.5mm；

￭工件孔距误差:±1.5mm；

￭机器人重复定位精度0.06mm。

主要功能指标：

￭自动套料/上料/喷码/原料变形测控/切割/分拣/下料；

￭与海工造船(AM)TRIBON等船舶设计软件自动对接；

￭生产线具有自动泊位/点火/除尘/除渣功能；

￭满足海工造船球扁钢,角钢端头形式,并具有扩展功能。

船舶行业构件成品：

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振华自动化码头项目：

随着海工造船、建筑机械、工程车辆等行业快速发展，对型材(球扁钢、不等边角钢、角钢)自动切割设备的需求不断增长，行业内知名企业(如：大连船舶重工、沪东中华、三一重工、振华重工、川崎重工、中远重工、芜湖造船厂、中集来福士等)已率先推进工业4.0,绿色数字化造船、机器人自动化车间，标准化、数字化、智能化的工厂应用不断深入。

LM-HXG(链板输送式)型钢(球扁钢、角钢)机器人自动切割生产线，按照流水线作业方式，实现客户工厂的(AM)Tribon等海工造船设计软件与生产下料系统自动对接，自动完成(优化套排料、上下料、喷码划线、机器人切割、除尘和除渣、工件分拣、工件打磨和装箱)，向无人化生产车间迈进。

LM-HXG(链板输送式)切割线产品，针对球扁钢和角钢采用专用的多工位、双料台的"排切"工作模式，更适合角钢、球扁钢原料的悬挂和摆放，一台LM-HXG设备相当于两台传统型钢线的生产效率。当第一工位进行上料和喷码作业的同时，第二工位可以进行切割、第三工位可以进行分拣和下料、打磨作业，多个工位如此交替进行，工作效率成倍提高。

海工造船行业客户业绩：

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